青岛转台式抛丸机，山东Q7630台车式抛丸机，Q7650台车式抛丸机
Q7630型台车式抛丸清理机主要由抛（喷）丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、喷丸系统、维修平台、回转台车（含电缆收放装置）、除尘系统和电气控制部分组成（请参看方案总图）。
工件在清理时由台车拖送进入清理室，大门关闭，台车运行到抛丸室前，依次启动分离器、提升机、振动输送器及抛丸器等，工件行进到抛射区时，检测装置发出信号，进行抛丸清理。抛丸后可通过启动喷枪，人工对工件死角处进行补充清理，工件清理完毕后由台车运离清理室，进行卸、上件操作。
3.1抛丸清理室
抛丸清理室为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的顶部及侧面共装有5台抛丸器总成（请参看室体及抛丸器布置图），抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。
每个抛丸器都跟工件成一定角度，保证对被清理工件一次性进行全面的抛丸清理(请参看抛射图)；并在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高了弹丸的利用率，减少对清理室内防护板的磨损。
室体主抛射区衬有厚度为12mm 抗磨耐磨铸铁防护板防护，本防护板是我们公司的新近设计制作的一种安装更加简单，维修更为方便的新一代抛丸清理机防护装备（见下图），其它区域采用65Mn防护板。
清理室大门结构采用新式设计：大门的开关采用气控。气缸自身带有缓冲装置和单向节流阀，可以有效的控制大门的开关速度并且最大量的减少大门开关时对室体和门体造成的撞击。门体采用型钢和钢板焊接而成，优质的型钢、钢板加上先进的焊接工艺保证了大门不变形。大门的内侧有耐磨橡胶板防护，耐磨橡胶板用锰钢板制作的压条固定在门体上便于安装和更换。为了防止弹丸进入门缝内在室体上设有溜板，在两门体之间有橡胶板密封。大门设有检测装置，当机器工作时大门必须关上，否则抛丸器不能工作。室内所有护板均利用高温淬火的40Cr螺母固定于室体内壁上，以利于组装和更换。室体底部采用耐磨格栅板防护，可以分离较大异物，并便于清理。
清理室大门与室体之间采用迷宫式密封（瑞士 +GF+ 公司技术），结构精巧，以杜绝弹丸反弹至室体外。
清理室设有多处侧装探照灯和后端部探照灯,顶部设双管日光灯，保证清理室内台车面上照度大于200勒克斯。所有光源处装有防爆玻璃板和防护网。清理室大门设计成对外开启式，大门与门孔间采用密封橡胶密封，保证密封良好，装有限位开关及软联结防护，保证弹丸不飞出伤人。
室体内后端设有平台，以便对不同高度的工件进行喷丸处理；室体除尘风口设置本着“上送、下吸”的原则，使含尘气流尽量向下部积聚，以增加操作人员的能见度.室体后端设有安全门和高亮度照明灯以保证室内充足的亮度。
3.2抛丸器总成
抛丸器总成
抛丸器总成由抛丸器、电机、皮带轮、皮带、皮带罩等组成。 传动采用B系列三角带。
抛丸器
本机共有5台抛丸器，采用我公司生产的Q034型悬臂离心高效抛丸器(瑞士+GF+·DISA公司抛丸器技术)。在国内，本抛丸机为我公司独有技术，并完全由我公司自行制造。它具有下述优点:
¯ 高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到16kg/min·kw。
¯ 叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
¯ 罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。
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抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口专用加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声。
¯ 本抛丸器中的叶片，分丸轮，定向套采用瑞士+GF+·DISA公司消失模生产工艺，高铬耐磨材料精铸而成，使叶片重量差控制在2克之内，大大降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。
¯ 外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。
¯ 抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。